Хромирование в Молодечно

Хромирование металла представляет собой процесс диффузионного насыщения поверхности изделий хромом (Cr) после механической обработки. В результате изменяются физические и механические параметры поверхности, объёмные свойства материала, что повышает эксплуатационную надёжность деталей и их ресурс.

Особенности и характеристики

Формирования диффузионного слоя определяется величиной концентрации Cr на поверхности металла. Оптимальная толщина покрытия составляет 0,075–0,25 мм, по требованию заказчика возможно отклонение в ту или другую сторону. Компания «ООО "Стилпоинт"» предлагает разные виды хромирования цена услуги зависит от габаритов, материала, сложности деталей и тиража.

Свойства

Хромирование выполняется как по отдельным участкам заготовки (хромированный осадок), так и по всей поверхности (защитные и декоративные функции). Защитный состав формирует структуру металла более прочной и увеличивает эксплуатационный срок. Преимущества метода:

• твёрдость, износостойкость;
• антикоррозийные показатели;
• стойкость перед перепадами температур;
• надёжность в условиях электромагнитных полей;
• жаростойкость;
• сопротивляемость газовой коррозии при температуре до 800 °C;
• стабильность в агрессивных (химических, электролитических) средах;
• декоративность.

Виды

Исходя их целей использования изделия и материала подбираются разные способы нанесения хрома:

1. Гальванический – осаждение Cr протекает из электролита под воздействием электрического тока. Устойчивое гальваническое покрытие в 2 раза твёрже железа, проявляет стойкость против образования ржавчины, отлично полируется.
2. Каталитический – восстановление металла на поверхности из солей.
3. Химический – образование на поверхности Cr в процессе реакции между реагентами после предварительного нанесения на изделие тонкого слоя меди. Химическое хромирование дает покрытие самых разных цветов и оттенков.
4. Вакуумный – напыление защитных покрытий в специальной вакуумной камере изменяет первоначальные свойства материала, делает его более прочным, создает зеркальный слой. Данный способ хромирования деталей ценой ниже, чем у гальванической технологии, но требуется отсутствие пористости на поверхности изделия и стойкость к нагреву до 50 °C.

Технология производства

Основными этапами хромирования являются: очищение от загрязнений, тонкая очистка (шлифовка и полировка), обезжиривание в органических окислителях или щелочах. Участки и отверстия, не требующие металлизации, изолируют химически стойким лаком. Далее:

• нагрев изделия до 230 °C в течение 3 ч. для снятия внутреннего напряжения;
• поверхностное упрочнение с помощью пескоструй, вибрации, алмазного выглаживания;
• анодное активирование в хромовом ангидриде CrO₃ для оптимального прилипания частиц Cr к твёрдой поверхности;
• помещение деталей в ванну с раствором металлического Cr, глинозёма (до 39%) и йодистого аммония (1%);
• подключение приборов тока к раствору.

Заданные значения силы тока формируют прочное гальваническое хромирование с заданной толщиной.

Применение

Хромирование востребована в автопроме и др. областях техники, где требуется как эстетика изделий, так и коррозионная стойкость. Металлизацию хромом применяют для покрытий инструмента, оснастки, сантехнического оборудования, в интерьерном дизайне, мебельной фурнитуре. Используется в промышленности для изготовления поршней, роликов, осей, валов, работающих в условиях большого трения.

Заказать услуги по хромированию на специализированном оборудовании можно в компании «ООО "Стилпоинт"». Наши мастера качественно выполнят заказ любой сложности с соблюдением технологического процесса по доступной цене.

Станки и оборудование