Чугунное литье в Молодечно

Чугунное литьё – способ создания отливок, изделий и конструкций из металлического сырья – чугуна в ХТС, одного из самых популярных сплавов в мире. Отливки классифицируют по назначению, структуре используемого материала, содержанию углерода, типу графита. Материал стоит недорого, но доказал отличные свойства прочности, долговечности в эксплуатации, износостойкости, поэтому ресурс с повышенными физико-механическими свойствами широко применяется в строительной сфере, машиностроении и промышленности. Компания-производитель предлагает услугу – литьё по выплавляемым моделям, производство чугуна способом литья на заказ по проекту клиента, а также – по эскизам наших специалистов.
Преимущества и востребованность технологии
Многие виды продукции – двигатели, рельсы, трубопроводы, части мостовых конструкций, посуду, станки, изготавливают методом чугунного литья. Всё потому, что литьё чугуна обладает массой отличительных качеств, по сравнению с другими способами создания отливок:
- Доступность: обработка в ХТС чугуна стоит намного дешевле аналогичных технологических процессов.
- Возможность получить плотные отливки (чугунный поддон), что позволяет произвести сбор воды с уровня гидроизоляции.
- Высокие показатели износостойкости и прочности готовых изделий (например, балясины).
- Использование разных марок чугуна в производстве.
- Отличное качество поверхности с минимальной последующей обработкой механическим путём.
- Способность выдерживать нагрев, защита от ржавчины (практически, не поддаётся коррозии).
- Возможность обрабатывать механическим и электрическим оборудованием.
Сферы применения
Области применения профессионалы делят на две категории: пластика – интерьерное литьё изделий декоративного плана, аксессуаров, статуэток и т. д.; крупногабаритное литьё – чугунное литьё для печей, создание печных конструкций и т. д. Отдельное направление – изготовление садовой мебели (скамеек, столиков, цепей для ограждений и прочих конструкций).
Этапы технологического процесса
Алгоритм чугунного литья:
- Подготовительный шаг: литьё по выплавляемым формам начинается с подготовки моделей из полистирола.
- Процесс формовки – формы наполняют композицией из песка и глины, направляют в заливочный цех.
- Процесс заливки металла непосредственно в материал модели.
- Завершающий этап: отливки остужают, извлекают из формы, обрабатывают.
Особенности процесса литья
В производстве отливок из чугуна используют доменные печи – крупномасштабные конструкции, высотой с десятиэтажку. Сначала руду расплавляют, чтобы избавиться от примесей, только после этого сырьё отправляют в специальные формы.
Чугунное литьё на заказ бывает с использованием разных методов:
- Заливка в глиняно-песчаные формы.
- Изготовление изделий с применением оболочковых моделей.
- Заливка в гипсовые основы.
- Применение газифицируемых моделей или металлически защищённых основ.
- Изготовление по выплавляемым моделям.
- Производство под давлением.
| Толщина | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий |
| 5 мм. | по запросу | по запросу | по запросу |
| 10 мм. | по запросу | по запросу | по запросу |
| 20 мм. | по запросу | по запросу | по запросу |
| 40 мм. | по запросу | по запросу | по запросу |
Станки и оборудование
| Станок токарно-карусельный двухстоечный Schies |
| Станок токарно-карусельный двухстоечный 1525 Ф-1 |
