Электрод сварочный стальной ОЗИ-5 ГОСТ 10051-75

Электроды ОЗИ-5 предназначены для ручной дуговой наплавки поверхностных слоёв, которые работают при высоких температурах и значительных удельных нагрузках. Согласно ГОСТ 10051-75 наплавочный металл относится к типу Э-10К18В11М10Х3СФ — легированная сталь с хромом, вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом. Именно такой состав придаёт наплавке стойкость к смятию и истиранию, поэтому марку применяют для восстановления металлорежущего инструмента и деталей штампов горячей штамповки, эксплуатируемых при температуре до 800–850 °C. Компания «ООО "Стилпоинт"» поставляет эти электроды организациям в Молодечно, подбирая объём под задачи снабжения.

Что даёт наплавка ОЗИ-5

Наплавленный слой обладает высокой твёрдостью — после отпуска при 600 °C она составляет порядка 63–67 HRC. Такая поверхность сохраняет работоспособность под большими удельными давлениями, где обычная сталь быстро теряет форму. Это важно при наплавке рабочих кромок штампов, которые контактируют с горячим металлом и испытывают и смятие, и абразивный износ одновременно.

Электроды рассчитаны на ручную дуговую наплавку в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Специальное покрытие обеспечивает стабильное горение дуги и предсказуемый перенос легирующих элементов. Коэффициент наплавки — около 10,5 г/(А·ч), что позволяет оценить расход материалов под объём работ.

Технология и подготовка

Перед наплавкой электроды прокаливают при 350 °C около часа — это снижает риск пористости и разбрызгивания, связанного с влагой в покрытии. Саму наплавку ведут в один-три слоя общей толщиной 2–6 мм с предварительным подогревом детали до 400–700 °C. Подогрев важен для снижения внутренних напряжений и предотвращения трещин в наплавленном слое, а также для надёжного сплавления с основой. Для деталей из инструментальных сталей такие режимы подбирают с учётом их склонности к образованию закалочных трещин.

Выбор диаметра и токового режима

Электроды поставляются диаметром 3, 4 и 5 мм. Диаметр подбирают под толщину наплавляемого слоя и требуемую производительность: тонкие слои и разделки удобнее выполнять электродом 3 мм, а массивные наплавляемые поверхности быстрее заполняются электродом большего диаметра. Ориентировочные токовые режимы для каждого размера:

• 3 мм — 100–140 А;
• 4 мм — 140–200 А;
• 5 мм — 180–250 А.

Точные значения в пределах этих интервалов уточняют по паспорту оборудования и условиям работы. При планировании закупки полезно учитывать, что на 1 кг наплавленного металла расходуется около 1,6 кг электродов.

Для каких задач подходит марка

Электроды ОЗИ-5 выбирают, когда требуется восстановить изношенную поверхность или создать упрочняющий слой на детали, работающей в условиях горячего деформирования и абразивного износа. К типичным случаям относятся наплавка кромок штампов горячей штамповки, инструмента для обработки металла, узлов, контактирующих с нагретым металлом. Для обычных строительных сварных соединений эта марка не является универсальным решением — её назначение именно наплавка.

На что смотреть при закупке

При подборе ориентируются на требуемые размеры и партию, соответствующую ГОСТ 10051-75, а также на условия хранения электродов: покрытие гигроскопично, и перед началом работ прокалка играет не меньшую роль, чем маркировка. Специалисты компании «ООО "Стилпоинт"» помогут уточнить наличие и оформить поставку для организаций Молодечно по телефону +375 (29) 863-33-31 или по электронной почте sales@steelpoint.by. Для снабженцев, которые комплектуют закупку под конкретную программу наплавочных работ, менеджеры подскажут, какие диаметры соответствуют вашему объёму и режимам.