Капролон блочный ТУ 6-05-988-87

Капролон блочный по ТУ 6-05-988-87 — конструкционный полиамид 6, который получают анионной полимеризацией капролактама прямо в форме. Блок весом 42 кг и размером 100×700×500 мм — это полуфабрикат для последующей механической обработки: покупатель приобретает заготовку, из которой выходят готовые детали. Именно такой формат удобен для крупногабаритных и мелкосерийных нестандартных изделий, когда выгоднее фрезеровать и точить заготовку под проект, чем заказывать партию одинаковых элементов.

Почему блоки используют вместо металла

Плотность капролона — около 1150–1160 кг/м³, то есть материал примерно в семь раз легче стали и бронзы. При этом предел прочности при сжатии составляет порядка 90 МПа и выше, при изгибе — не менее 80 МПа, а твёрдость при вдавливании шарика достигает 160–180 МПа. Такой набор свойств позволяет воспринимать ударные нагрузки без остаточной деформации и заменять цветные металлы в узлах, где важны вес и стойкость к износу.

Низкий коэффициент трения по стали (около 0,2–0,3 без смазки) и способность работать при сухом трении дают возможность упростить конструкцию узла, сократить обслуживание и уменьшить износ сопряжённых деталей. Капролон не подвержен коррозии, гасит вибрацию и шум, а также выступает диэлектриком — это расширяет применение за пределы чисто механических узлов.

Что учитывают при выборе блочного капролона

Стандарт ТУ 6-05-988-87 предусматривает две марки. Марка «Б» предназначена для конструкционных деталей общего машиностроения, марка «А» — для более ответственных изделий. Если планируются подшипники скольжения, втулки, шестерни, ролики, направляющие или уплотнительные кольца, стоит заранее определить, нужна ли повышенная антифрикционная модификация: обычный капролон универсален, а наполненные варианты подбирают под конкретные нагрузки и среду.

• Температурный режим: рабочий диапазон составляет примерно от −40 до +80 °С, кратковременно допустимы более высокие температуры.
• Среда эксплуатации: материал устойчив к маслам, бензину, спиртам, щелочам и слабым кислотам, но растворяется в концентрированных минеральных кислотах и фенолах.
• Водопоглощение за сутки — около 1,5–2 %; для прецизионных деталей это учитывают при назначении допусков.
• Припуск на обработку: блок заданных габаритов позволяет выкраивать заготовки под изделие с учётом технологических потерь.

Обработка и применение

Капролон хорошо поддаётся точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию, поэтому из блока получают детали сложной геометрии без литейной оснастки. Востребован материал в машиностроении, судостроении, энергетике, химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленности. Нетоксичность и химическая стойкость допускают использование в оборудовании пищевой отрасли. При механической обработке материал не выделяет вредных веществ.

Для снабженцев и проектировщиков в Молодечно компания «ООО "Стилпоинт"» поставляет блочный капролон оптовыми партиями под задачи закупки. Чтобы уточнить марку, модификацию или количество блоков, свяжитесь по телефону +375 (29) 863-33-31 или напишите на sales@steelpoint.by — специалисты помогут сопоставить параметры заготовки с требованиями вашего проекта.